催化燃烧设备的工艺流程处理解析_河北首信环保科技有限公司

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催化燃烧设备的工艺流程处理解析

2020-08-28 16:12:03
新闻详情

  点燃催化反应机器设备,工业废气催化燃烧解决,vocs催化燃烧生产厂家,关键由废气管路、干试过滤装置、炭吸附箱、电动蝶阀门、催化反应清洁设备、阻火器、排烟风机、电气控制系统等一部分构成。


  1原理


  经搜集后的废气进到干试过滤装置,去除雾水及烟尘,确保炭的使用期,将合乎吸附标准的废气送进炭吸附箱开展吸附清洁,清洁后的清洁汽体由主排烟风机排进空气中。吸附设备装有预留吸附箱1只,当炭吸附贴近饱和状态后根据操纵闸阀转换至催化燃烧脱附情况;脱附再造系统软件选用线上脱附再造,即吸附全过程为回转式工艺处理,在预留吸附设备交付使用另外,饱和状态吸附箱则开展脱附工作中,脱附后炭箱准备至下一次循环系统应用。


  2.生产流程及表明


  本设备生产流程为:预备处理——吸附萃取——解吸脱附——催化燃烧的生产流程。


  系统软件由4个炭吸附箱(3用1备),一个催化燃烧床组成,将各个生产流水线中的全部排汽管合拼联接接至油烟净化器,每个立管上安裝一只手动调节阀,配占比调整;废气经搜集归纳后送进集气箱,再将废气送进干试过滤装置,干试过滤装置能更加细致的去除废气中的烟尘和油雾,进而防止炭微孔板被阻塞,增加炭的应用周期时间,炭吸附器贴近饱和状态时,系统软件将全自动转换到预留炭吸附箱(这时饱和状态炭吸附箱终止吸附实际操作),随后用热气旋对饱和状态炭吸附箱开展解吸脱附,将化合物从炭上脱附出来。在脱附全过程中,工业废气已被萃取,浓度值后的浓度值较原浓度值提升几十倍,达2000Mg/m3之上,萃取废气送至催化燃烧设备,后被转化成CO2与H2O排出来。进行解吸脱附后,炭吸附器进到备用情况,待别的炭吸附箱贴近饱和状态时,系统软件再全自动转换回家,另外对饱和状态炭吸附器开展解吸脱附,这般循环系统工作中。后清洁后的清洁汽体由主排烟风机排进空气中。

  3技术性特性


  1)全部系统软件机器设备完成了清洁、脱附全过程自动化技术,与收购类化学废气治理设备对比,不必配置空气压缩等额外电力能源,运作全过程不造成二次污染,机器设备项目投资及运作花费低;


  2)在炭吸附床边选用过滤装置过虑小细颗粒物,清洁效率高,保证吸附设备的使用期。


  3)应用独特成形的蜂巢状炭做为吸附原材料,因为其比例为条型炭化学纤维的8-10倍,再死前吸附溶剂能够做到炭总重的25,具备使用期长,吸附系统软件运作摩擦阻力低,清洁效率高高特性;


  4)机器设备占地小、净重比较轻,吸附床过滤材料选用堆积式构造,填装便捷,拆换非常容易;


  5)选用贵重金属钯、铂载在蜂巢状瓷器中作金属催化剂,具备摩擦阻力小,特异性高,使用期长,溶解温度低,脱附加热时间较短,耗能低,可靠性好等特性,当工业废气浓度值做到2000Mg/m3时,就可保持起火。催化燃烧器的变换效率高,特性平稳。催化燃烧率达97之上。


秒速时时彩登陆  6)运用余热回收,节约能源。本设备中炭的解吸脱附均以暖空气做为解吸物质,而此热气旋均来自于系统软件内催化燃烧后的余热回收。脱附后的萃取工业废气再进到催化燃烧器开展清洁解决,不需多加电力能源,运作花费大幅度降低。


  7)选用PLC控制系统软件,机器设备运作、操作流程完成自动化技术,运作全过程性平稳、靠谱。如催化燃烧加温一部分为全自动,脱附全过程为全自动系统控制,脱附时由溫度数据信号意见反馈来完成脱附溫度自动控制系统。


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